滴眼剂灌装生产线是针对国内滴眼剂生产现状开发研制出的新一代生产联动机组。机器采用模块化设计原理,设计理念新颖，机构合理，自动化程度高，运行平稳可靠，生产效率高，机电一体化集成程度高。

　　由硬墙结构构成的一个小环境，它覆盖了整个理瓶、滴眼剂灌装机生产过程，在产品与操作者和周围环境之间形成结构性和空气动力学的屏障，减少了在一般洁净室生产过程中出现的人工干预。

 

　　内部提供了洁净度为*的环境，保障了产品的安全和对污染的控制。各单机关键零部件均采用不锈钢材料，与药液接触的零件采用316L不锈钢材料，*符合GMP规范要求，各覆盖零件均采用304不锈钢材料，并进行亚光处理，色泽柔和不反光刺眼。整个机组采用可编程控制器（PLC）、可编程人机界面控制，能联动控制和单机操作，各部位的工作状况均能自动监控、显示，并且在出现故障时自动停机，保证了整个机组的正常运行，更加符合GMP要求。

 

　　滴眼剂灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。

　　1、自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。

 

　　2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产

 

　　3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。

 

　　4、各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少。

 

　　5、采用新工艺设计，符合GMP标准。

 

　　6、生产线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。